線切割加工應(yīng)在機(jī)床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進(jìn)行

線切割機(jī)是技術(shù)密集型產(chǎn)品，屬于精密加工設(shè)備，操作人員在使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，后才能上機(jī)工作。為了安全合理有效地使用機(jī)床，要求操作人員必須遵守以下幾項(xiàng)規(guī)則;應(yīng)對機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)有充分的了解，能掌握操作規(guī)程并遵守安全生產(chǎn)制度;

與軌跡電火花腐蝕、垂直電火花腐蝕相比，線切割也是微電腐蝕加工中可以使用的工藝技術(shù)，利用極細(xì)的20μm粗的微型線切割絲，可以切割出寬度僅為 40μm的縫隙。在采用了多線微型線切割的方案后，可將割縫的寬度提高到幾個(gè)微米，縫隙處的表面粗糙度可達(dá)到Ra±0.1μm的水平。

微線切割技術(shù)除了生產(chǎn)微型產(chǎn)品，例如生產(chǎn)微型齒輪，或者微型反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(minimal-invasivenChirurgie)的零部件外，還非常適合生產(chǎn)制作微造型模具和 微沖裁模具。與此相比，垂直進(jìn)給的微成型電火花腐蝕加工則主要適用于微壓鑄模具和微孔加工，例如加工共軌噴射系統(tǒng)中的電控噴油器。在機(jī)床生產(chǎn)與研究開發(fā)不 斷發(fā)展的情況下，在微加工機(jī)床外部設(shè)備的不斷完善的情況下，微電腐蝕加工技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒁矔?huì)隨之不斷擴(kuò)大。

大連快慢線切割加工應(yīng)在機(jī)床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進(jìn)行加工，不要超重或超行程工作;應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)床的旋鈕開關(guān)和換向開關(guān)是否安全可靠，不允許帶故障工作;應(yīng)按規(guī)定在潤滑部位定時(shí)注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂，以保證機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，特別是導(dǎo)輪和軸承，要定期檢查和更換;

快慢線切割加工加工前應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否暢通，不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象;下班后需將工作區(qū)域清理干凈，夾具和附件等應(yīng)擦試干凈，并保持完整無損;應(yīng)定期檢查機(jī)床電氣設(shè)備是否受潮和性能可靠，并清理灰塵，防止金屬雜物落入;遵守定人定機(jī)制度，定期維護(hù)保養(yǎng);